La gran prueba del material del radiador: entre la promesa, la realidad y lo prohibido: ¡la refrigeración por agua se prueba más en detalle! | Parte 1

No, hoy no voy a probar el rendimiento de refrigeración de los radiadores para refrigeración de PC, pero voy a echar un vistazo más de cerca a los primeros seis fabricantes y sus modelos actuales para ver si realmente contienen exactamente lo que anuncia el marketing y el cliente compra de buena fe en algunos casos. En la primera parte compré radiadores de seis fabricantes de renombre del comercio minorista, los desmonté por completo y los analicé en detalle. Los motivos de la prueba de hoy no son ningún secreto, ya que a menudo me contactan cuando se trata de componentes de refrigeración por agua obstruidos o corrosión inexplicable. Algo como esto me excita tanto como mi querido 12VHPWR y, en última instancia, provoca la curiosidad necesaria para dedicar tanto tiempo y dinero.

Hoy comenzamos (en orden alfabético) con productos comprados frecuentemente de Alphacool, Aqua Computer, Bykski, EK Water Blocks, Hardware Labs y Watercool, de los cuales ya he comprado más productos de forma anónima en Amazon y otros para un seguimiento. Además de Corsair y los nuevos radiadores de Thermaltake, también habrá productos típicos chinos a bajo precio, donde muchas veces un solo OEM está detrás de muchas marcas, por lo que incluso puedo probar estas piezas como ejemplos. Independientemente de si estos productos están vendidos como Magicool en Caseking o Richer-R, Diyeeni o Tonysa en Amazon, AliExpress & Co, siempre es el mismo fabricante, solo el embalaje y los precios cambian de 8 a 30 euros. Pero eso vendrá en la siguiente parte.

Normalmente hay que creer lo que el proveedor le vende y lo que anuncia su marketing. Y por eso hoy no se trata sólo de los detalles, sino también de la credibilidad de las especificaciones, con lo que ya puedo estropear el hecho de que no pillé a un fabricante mintiendo y otro incluso escribió más en las especificaciones que todos los demás. También adapté parte de la prueba RoHS buscando plomo en la soldadura. También habrá algo que escribir sobre esto, porque lamentablemente encontré lo que buscaba.

Por razones de practicidad y también de sostenibilidad, porque tengo que separar los radiadores y así inutilizarlos, pruebo los modelos más pequeños que se pueden conseguir rápidamente, es decir, los modelos 120. Esto no supone ningún problema, porque lo decisivo no es la longitud, sino el material en sí. Al fin y al cabo, hoy en día no se trata de la capacidad de refrigeración, sino de los componentes. Voy a hacer esta y otras pruebas porque nunca nadie lo ha hecho con tanta profundidad y lo ha publicado. Y tal vez también responda por sí solo algunas preguntas sobre por qué algunas cosas funcionan de manera diferente a lo planificado y esperado en su propia práctica con la PC durante el funcionamiento continuo.

Equipos de prueba para las pruebas de materiales.

La prueba de materiales y la medición de los radiadores se llevan a cabo con mi Keyence VHX 7000 con EA-300, que ahora ha sido completamente actualizado y permite mediciones precisas y determinaciones de masa bastante precisas de los elementos químicos. Pero, ¿cómo funciona realmente? La espectroscopia de ruptura inducida por láser (LIBS) que utilicé para este artículo es un tipo de espectroscopia de emisión atómica en la que se dirige un láser pulsado a una muestra para vaporizar una pequeña parte de ella y así generar un plasma.

Luego se analiza la radiación emitida por este plasma para determinar la composición elemental de la muestra. LIBS tiene muchas ventajas sobre otras técnicas analíticas. Dado que sólo se necesita una pequeña cantidad de muestra para el análisis, el daño a la muestra es mínimo. El verdadero daño en el artículo de hoy lo causan mis herramientas de corte y separación bastante toscas. Esta técnica láser, todavía bastante nueva, no requiere generalmente ninguna preparación especial de las muestras para el análisis del material. Incluso se pueden analizar directamente sólidos, líquidos y gases.

LIBS puede detectar múltiples elementos simultáneamente en una muestra y puede usarse para una variedad de muestras, incluidos materiales biológicos, metálicos, minerales y otros. Y obtendrá un verdadero análisis en tiempo real, lo que supone un gran ahorro de tiempo. Como LIBS generalmente no requiere consumibles ni reactivos peligrosos, también es una técnica relativamente segura que no requiere vacío como con SEM EDX. Al igual que con cualquier técnica analítica, LIBS presenta ciertas limitaciones y desafíos, pero en muchas de mis aplicaciones, especialmente donde la velocidad, la versatilidad y el muestreo mínimamente invasivo son una ventaja, ofrece claras ventajas.

Prólogo sobre precisión y proporciones

En primer lugar, me gustaría señalar que los resultados de los porcentajes en los resúmenes y tablas se han redondeado intencionalmente a porcentajes completos, ya que sucede con bastante frecuencia que pueden ocurrir variaciones en la producción incluso dentro del mismo material presumiblemente. Las investigaciones en el rango de las partes por mil son buenas, pero hoy en día no sirven cuando se trata de evaluaciones fiables y no de oligoelementos. Por lo tanto, sólo busqué deliberadamente plomo en el rango porcentual, aunque según RoHS puede haber menos de 500 mg por kilogramo de soldadura. Sin embargo, no soy el instituto de pruebas y sólo denunciaré a aquellos que realmente usan plomo deliberadamente y no a aquellos cuyos productos contienen sólo trazas mínimas de impurezas. Aunque esto también es desagradable, no tiene sentido. Todo lo que esté por encima del uno por ciento ya no es una coincidencia, sino realmente intencional. Y lo encontraré.

Además, es ciertamente discutible si el porcentaje de un elemento en la muestra se expresa mejor en% at% o% en peso, porque es casi insignificante para nuestro rango de precisión autoimpuesto. Por ejemplo, para ilustrar la diferencia entre zinc (Zn) y cobre (Cu) en términos de porcentaje en peso (wt%) y porcentaje atómico (at%), consideremos un ejemplo hipotético en el que una aleación (latón) consta de zinc. y cobre.

El peso atómico del cobre (Cu) es de aproximadamente 63,546 u y el del zinc (Zn) es de aproximadamente 65,38 u. Para facilitar la comparación, tomemos latón que consta de partes iguales de zinc y cobre en términos de número atómico, es decir, 50 at% Zn y 50 at% Cu (que es como suelo medir, ya que no soy metalúrgico). Para calcular la diferencia entre at% y wt% para Zn y Cu, se determina la masa molar de la aleación y se toma la masa atómica promedio de ambos elementos como base para el cálculo. El porcentaje en peso (% en peso) de cobre (Cu) es aproximadamente 49,29% y el de zinc (Zn) aproximadamente 50,71%.

A pesar de suponer porcentajes atómicos iguales (50% atómico para ambos elementos), los diferentes pesos atómicos del zinc y el cobre conducen a una ligera diferencia en los porcentajes en peso. El zinc, que tiene un peso atómico ligeramente mayor que el cobre, ocupa una proporción ligeramente mayor del peso total de la aleación (50,71% en peso en comparación con el 49,29% en peso del cobre). Este ejemplo ilustra cómo el% at% y el% en peso pueden reflejar diferentes aspectos de la composición de una aleación. Aunque los porcentajes atómicos son los mismos, los diferentes pesos atómicos dan como resultado porcentajes en peso diferentes. Es importante comprender estas diferencias, ya que pueden afectar las propiedades físicas y el procesamiento de la aleación.

Curiosamente, algunos fabricantes hacen referencia al peso atómico, mientras que otros utilizan los porcentajes de peso como punto de referencia, pero sin hacer referencia específica a ellos. Sin embargo, como no comparo deliberadamente masas absolutas, esto casi puede pasarse por alto en el caso del cobre y el zinc. La diferencia entre at% y wt% en las resúmenes de resultados del EA-300 para estos dos elementos siempre está en el rango decimal, por lo que siempre uso at% en las imágenes (con algunas excepciones en las que quería calcular más). Por lo tanto, el peso atómico proporcional en % es completamente suficiente y significativo para una relación, pero la relación de peso metalúrgico todavía figura en las tablas comparativas. ¡Así que no se confunda si las cifras del gráfico y la tabla difieren en matices! Normalmente también escribirías 99,9% de cobre, porque siempre hay que tener en cuenta las tolerancias, pero al redondear hacia arriba simplemente uso 100%, lo cual es menos confuso.

Pero también puede ser mucho más grande y tosco cuando se trata de dividir cosas más triviales. Esto incluye las herramientas para cortar y exponer los ensamblajes, desde una Dremel hasta una sierra de acción pendular y una sierra circular grande para cortes muy largos a través de los radiadores. Será mejor que os ahorre los detalles de estas fotos del taller, porque realmente fue un buen festival de ejes. Donde hay aserrado y corte, quedan virutas y en el caso del radiador de Aqua Computer con poliacetal (Delrin) fue un verdadero desastre, pero todo a su debido tiempo. Sin embargo, valió la pena, puedo estropearlo de antemano. Y también tuve que limpiar después.